Les films en rouleaux d'emballage sont généralement composés de structures composites fabriquées à partir de divers matériaux polymères ; la combinaison spécifique détermine directement les propriétés telles que les performances de la barrière, la résistance et l'aptitude à l'emploi, permettant une personnalisation en fonction des exigences du produit.
Le polyéthylène (PE) est un matériau fondamental ; apprécié pour sa flexibilité et son faible coût, il est fréquemment utilisé comme couche intérieure ou thermoscellable et convient à l'emballage de produits alimentaires généraux et de produits chimiques ménagers. Le polypropylène (PP), quant à lui, offre une rigidité et une résistance à la chaleur supérieures, ce qui le rend idéal pour les applications nécessitant une rigidité structurelle ou une étanchéité à haute température-.
Le polyester (PET) est incorporé lorsqu'une performance de barrière plus élevée est requise. Connu pour sa haute résistance et son excellente imprimabilité, le PET sert souvent de couche externe pour améliorer la résistance globale à l’abrasion et l’attrait visuel.
Pour les produits nécessitant une protection supérieure contre l’humidité et l’oxydation, des structures intégrant une feuille d’aluminium (AL) ou un film métallisé sont utilisées. Le papier d'aluminium constitue une barrière efficace contre la lumière, l'oxygène et l'humidité, ce qui en fait un choix courant pour emballer le café, les produits pharmaceutiques et les produits alimentaires haut de gamme.
Les films en rouleau spécialisés peuvent également incorporer du nylon (PA) pour améliorer la résistance à la perforation ou utiliser des structures mono-matériaux pour répondre aux normes de durabilité environnementale et de recyclabilité. Dans l'ensemble, la composition des matériaux offre une grande flexibilité, permettant des conceptions multi-couches et une optimisation des performances adaptées aux besoins spécifiques du produit.